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Herstellung von Baumwollzellstoff

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Der Baumwollzellstoff wird im Allgemeinen im Sodaverfahren hergestellt, und die Rohstoffe des Baumwollzellstoffs umfassen Abfallbaumwolle und Linters aus der Textilindustrie. Der Baumwollzellstoff enthält reine Zellulose, hat lange und dünne Fasern, eine gute Zähigkeit, Elastizität und Saugfähigkeit. Das Baumwollzellstoffpapier ist fein und weich, hat meist eine hohe Opazität und ist zudem lange lagerfähig. Gebleichter Baumwollzellstoff wird für die Herstellung von Textpapier verwendet, z Filterpapier, Zeichenpapier, Sicherheitspapier. Der ungebleichte Baumwollzellstoff wird zur Herstellung von Vulkanpapier und Babypapier verwendet. Darüber hinaus kann Baumwollzellstoff als Ausgangsmaterial für Viskose und Celluloseacetat verwendet werden.

Über Baumwollfasern

Baumwoll-Linter ist der Hauptrohstoff für Baumwollzellstoff und bezieht sich auf die kurzen Fasern, die auf der Baumwollsamenschale zurückbleiben. Der Baumwoll-Linter ist kürzer als die Flusen-Baumwolle, hat aber eine ähnliche Reife. Baumwoll-Linter hat einen höheren Zellulosegehalt und ist ein Fasermaterial für die Leichtindustrie, die Militärindustrie, die chemische Industrie und die medizinische Industrie. Nach dem Baumwoll-Entkörnungsverfahren kann der Baumwoll-Linter in drei Typen und neun Klassen eingeteilt werden.

Der Baumwoll-Linter hat einen hohen Zellulosegehalt und einen geringen Ligningehalt, der Baumwollzellstoff ist leicht zu bleichen und schwer zu vergilben. Der Chloridgehalt von Baumwollzellstoff ist niedrig und ein geeigneter Pentosangehalt entscheidet über die gute Wasseraufnahme von Baumwollfasern. Der Aschegehalt ist hoch und kann durch spezielle Methoden entfernt werden. Die Reife ist ein wichtiger Indikator für die Qualität von Baumwoll-Linter und steht in engem Zusammenhang mit anderen Indikatoren. Je höher der Reifegrad, desto höher der Zellulosegehalt und desto geringer der Gehalt an Nicht-Zellulose-Verunreinigungen.

Vorteile von Baumwollfasern

Abgesehen vom hohen Zellulosegehalt, dem geringen Gehalt an nichtfaserigen Zellen und den langen Fasern weist die Baumwollfaser folgende weitere Vorteile auf.

  • Die Kristallinität der Baumwollfaser beträgt etwa 70 %.
  • Je dünner die Baumwollfaser ist, desto besser ist die Hygroskopizität.
  • Aufgrund der Biegsamkeit von Baumwollfasern ist es schwierig, sie zu brechen.
  • Die Hitzebeständigkeit von Baumwollfasern ist die beste unter allen Naturfasern.
  • Baumwollfasern haben einen hohen Mahlgrad und sind lang und gleichmäßig.
  • Die natürliche Biegung von Baumwollfasern sorgt dafür, dass sie über gute mechanische Eigenschaften wie Reibung und Kohäsion verfügt.

Anwendungen von Baumwollzellstoff

Da Baumwollzellstoff andere Eigenschaften als Holzzellstoff und Weizenstrohzellstoff aufweist, kann er zur Herstellung verschiedener Papiersorten verwendet werden, z Sicherheitspapier, vulkanisiertes Basispapier, Kondensatorpapier, Serviette, Zeichenpapier, Pauspapier und abriebfestes Papier usw.

Sicherheitspapier

Sicherheitspapier wird zum Drucken von Papiergeld, Anleihen und Ausweisen verwendet. Sicherheitspapier ist stark, langlebig und wasserbeständig. Als Rohstoffe für Sicherheitspapier werden chemischer Holzzellstoff oder gebleichter Zellstoff verwendet. Der Baumwollzellstoff für Sicherheitspapier ist weich und dünn, der hohe Zellulose- und Ligningehalt des Baumwollzellstoffs entscheiden über den hohen Weißgrad und die Haltbarkeit des Baumwollzellstoffs.

Vulkanisiertes Rohpapier

Vulkanisiertes Rohpapier ist eine Art Industrie- und technisches Papier, das als Material für Vulkanfaserpapier verwendet wird. Die Zellulose aus Baumwollzellstoff weist eine hohe Reinheit und einen geringen Gehalt an nichtfaserigen Verunreinigungen auf. Aufgrund der Verarbeitung weist das vulkanisierte Rohpapier eine hohe Festigkeit, Gleichmäßigkeit und Saugfähigkeit auf.

Alkalisches Aufschlussverfahren für Baumwoll-Linter

Der alkalische Aufschluss von Baumwolllinter ist bei der Herstellung von Baumwollzellstoff am weitesten verbreitet. Der Hauptprozess des alkalischen Aufschlusses von Baumwoll-Linter kann im Allgemeinen in fünf Verfahren unterteilt werden, darunter: Materialaufbereitung, Zellstoffkochen, Zellstoffwaschen, Zellstoffsiebung und -entkörner, Zellstoffbleiche und -mahlen.

Materialvorbereitung

Der Baumwoll-Linter wird behandelt, bevor er in Papier- und Zellstofffabriken gelangt. Öffnen und zerkleinern Sie den behandelten Baumwoll-Linter mit einem Baumwollschneider, führen Sie den Baumwoll-Linter in die Karde und entfernen Sie die Baumwollsamenschale, den Stiel und andere Verunreinigungen. Der Verunreinigungsgrad von behandeltem Baumwoll-Linter liegt zwischen 1 % und 3 %, der Reinigungsgrad muss über 85 % liegen.

Brei kochen

Der Baumwoll-Linter wurde in den Zyklonabscheider geleitet, es wurde auch Weißlauge hinzugefügt und der Baumwoll-Linter wurde gleichmäßig eingetaucht und hineingeschickt Zellstoffkocher. Um die Temperatur des Zellulosebreis und den Alkaligehalt zu senken, sollte der gekochte Brei dem nächsten Schritt zugeführt werden – dem Pulpewaschprozess. Das Kochen von Baumwollzellstoff wird hauptsächlich zur Verbesserung der Benetzbarkeit von Baumwollfasern durch Entfernen von Öl, Fett, Pektin, Lignin und anderen Verunreinigungen eingesetzt. Was die Baumwollzellstoffausrüstung betrifft, so ist in China der Rotationskocher typisch, die Zellstofffabriken in den USA und Japan übernehmen normalerweise diese kontinuierlicher Rohrkocher.

Zellstoffwäsche

Die Fasern des gekochten Baumwollzellstoffs sind lang und sollten geschlagen werden, da der Zellstoff sonst den Zellstoffsieb- und Bleichprozess beeinträchtigt. Abgesehen vom Schneiden der Fasern erhöht das Schlagen auch den Hydratationsgrad der Baumwollzellstofffasern und wäscht den Baumwollzellstoff. Die Waschausrüstung für Baumwollzellstoff umfasst Vakuum-Trommelwaschanlage, Doppelwalzenpresse, Einzelschneckenpresse, usw.

Zellstoffsiebung und Entsandung

Der Zellstoffsiebprozess nutzt das Siebloch, um feinen Zellstoff und grobes Siebgut zu trennen. Zur Entfernung verschiedener Verunreinigungen werden bei der Baumwollzellstoffsiebung verschiedene Verfahren eingesetzt Screening-Ausrüstung in Serie.

Die Zellstoffentkörnerung entfernt Sand, Metallreste und andere Verunreinigungen, die beim Baumwoll-Linter- und Zellstoffkochprozess entstehen.

Zellstoffbleiche

Nach dem Sieben, Reinigen und Konzentrieren des Zellstoffs zur Verbesserung der Reinheit und des Weißgrads des Baumwollzellstoffs kann der Frischzellstoff je nach spezifischen Anforderungen gebleicht werden. Derzeit verwenden die meisten Zellstofffabriken das Bleichen mit Hypochlorit. Um eine Beschädigung des Baumwollzellstoffs zu verhindern, sollten das Bleichmittel, die Zellstoffkonsistenz, der pH-Wert, die Bleichtemperatur und die Bleichzeit streng kontrolliert werden.

Warum CNBM wählen?

CNBM ist ein Hersteller von Papierzellstoffmaschinen, der Papierzellstofflösungen und zugehörige Zellstoffherstellungsgeräte wie Zellstoffkocher, Blastank, Doppelwalzenpresse, Vakuumtrommelwascher usw. anbietet. Wir passen die Zellstoffanlagen gerne an Produktionslinie für Zellstoff, Produktionslinie für Bambuszellstoff, Produktionslinie für Bagasse-Zellstoff, Produktionslinie für Weizenstrohzellstoff, Produktionslinie für Schilfzellstoff, Produktionslinie für Jutezellstoff, usw.